Intelligent vandsprayretort

ARBEJDSPRINCIPPET FOR VANDSPRAYSYSTEM

1. VANDFYLDNING
Inden processens start fyldes retorten med en lille mængde procesvand (ca. 27 gallons/kurv), således at vandstanden er under bunden af ​​kurvene.Dette vand kan bruges til successive cyklusser, hvis det ønskes, da det steriliseres med hver cyklus.

2. OPVARMNING
Når cyklussen er startet, åbner dampventilen, og cirkulationspumpen tændes.Blandingen af ​​damp og vand, der sprøjtes fra toppen og siderne af retortbeholderen, skaber meget turbulente konvektionsstrømme, der hurtigt homogeniserer temperaturen på hvert punkt i retorten og mellem beholderne.

3. STERILISERING
Når den programmerede steriliseringstemperatur er nået, holdes den i den programmerede tid inden for +/-1º F. På samme måde holdes trykket inden for +/-1 psi ved at tilføje og udlufte trykluft efter behov.

4. KØLING
i slutningen af ​​steriliseringstrinnet skifter retorten til køletilstand.Da procesvandet fortsætter med at cirkulere gennem systemet, ledes en del af det gennem den ene side af en pladevarmeveksler.Samtidig passerer koldt vand gennem den anden side af pladevarmeveksleren.Dette resulterer i, at procesvandet inde i retortkammeret afkøles på en kontrolleret måde.

5. SLUT PÅ CYKLUS
Når retorten er afkølet til det programmerede temperatursætpunkt, lukker koldtvandsindløbsventilen på varmeveksleren, og trykket inde i retorten aflastes automatisk.Vandstanden sænkes fra maksimum ned til mellemniveau.Døren er udstyret med en sikkerhedslås, som forhindrer åbning af døren ved resttryk eller høj vandstand.

Ydelse FUNKTIONER

1. Intelligent PLC-kontrol, adgangskodeautoritet på flere niveauer, låsefunktion mod fejlbetjening;
2. Stort flow let aftageligt filter, flowovervågningsanordning for at sikre, at den cirkulerende vandmængde altid er konstant;
3. Importeret 130° vidvinkeldyse for at sikre, at alle produkter er fuldt steriliserede uden koldt punkt;
4. Lineær opvarmning Temp.kontrol, overensstemmelse med FDA-regler (21CFR), kontrolnøjagtighed ±0,2℃;
5. Spiral-enwind rør varmeveksler, hurtig opvarmning hastighed, sparer 15% af damp;
6. Indirekte opvarmning og afkøling for at undgå sekundær forurening af fødevarer og spare vandforbrug.

Fordele

• Hurtig opvarmning, ensartet varmefordeling, hurtig og jævn afkøling
• Lavt el-, damp- og vandforbrug
• Sikker modtrykskontrol under alle procesfaser
• Optimal drift også med delbelastninger
• Sikret procestroskab
• Velegnet til forskellige typer og størrelser bure
• Økonomisk og rent
• Især pasteuriserede produkter kræver en hurtig afkøling til lave temperaturer.Anvendelsen af ​​en varmeveksler til indirekte køling forbundet med 2 kølemedier (første kølefase med vand fra lysnettet, anden med kølet vand) opfylder ideelt set dette krav.
• Direkte dampindsprøjtning i kombination med overophedet top- og sidespray sikrer god varmefordeling og sikker procesgentagelighed med minimal rengøring.
• Retorttrykket styres af trykluftindsprøjtning og med høj nøjagtighed inden for receptindstillingerne for at sikre perfekt beholderintegritet.
• Vandspray giver hurtig og jævn afkøling.Vandet kan komme fra et køletårn eller en vandkøler, og det kan genvindes til genbrug.
• Mængden af ​​vand i beholderen er lille og recirkuleres via et filter, før den når sprøjtedyserne.Flowet styres ved hjælp af et flowmåler og niveauet via niveaureguleringsinstrumenter.Vandet kan forblive i beholderen i på hinanden følgende cyklusser.

udstyrs vedhæftede filer